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压敏胶粘剂中的阻燃剂

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压敏胶粘剂中的阻燃剂

为了防止压敏胶的燃烧或使其中着火后能离火自熄,可以向橡胶中添加阻燃剂。阻燃剂主要从一下几个方面起阻燃作用:

1、        稀释效应,稀释压敏胶中可燃物的浓度和燃烧过程中氧的浓度。

2、        隔热效应,中燃烧过程中产生难以燃烧的气体或泡沫层,或形成一种液体或固体的覆盖层,使火焰与氧气隔离。

3、        冷却效应,吸收中燃烧时释放的热量,使物质温度下降,从而阻止聚合物继续降解或裂解,使挥发性气体的来源中断;

4、        消除效应,通过钝化作用,消除燃烧过程中O·、·OH等自由基,使燃烧过程的链反应中断。

阻燃剂可分为添加型和反应型两大类。前者使用较广,后者是通过共聚或缩聚的方法使卤素等阻燃基团进入聚合物分子中从而达到阻燃目的。

具有使用价值的阻燃剂必须具备以下几个条件:

 加入后不降低压敏胶的压敏黏合性能;

 分解温度不能太高,但在涂布干燥时又不能分解;

 耐久性、耐候性好;

 不迁移不喷霜;

 价廉。


添加型阻燃剂有四类:

          有机卤化物,这类阻燃剂阻燃效果较好,若与三氧化二锑并用阻燃效果会更佳;

          有机磷化物,如磷酸酯、磷腈、磷化物、膦酸酯、氢化膦等,其中以磷酸酯用量最大;

          含氮化合物盐,如水合氧化铝、硼化物、红磷等三聚氰胺及其衍生物;

          无机阻燃剂,含有结晶水的无机

在使用卤化物做阻燃剂时通常与三氧化二锑一起使用,此时会产生协同效应,使阻燃效果更佳。这是因为氧化锑与卤化氢反应生成SbOX·及SbO3·等这样能捕捉自由基的自由基,隔绝效应也很强,同时还能冲淡可燃气体的浓度并促进表面炭化,故协同效果很好。

三氧化二锑的粒子细度对阻燃效果有一定的影响。平均粒径在1um以下时,其用量要比在3~4m以下时减少10%~20%。由于加入阻燃剂的用量较大,因此在配方设计时还需考虑其成本等问题。尽管含溴化合物(如十溴联苯醚)阻燃剂阻燃效果较好,但由于环保的原因,目前正逐步被含磷化合物(如磷酸酯)阻燃剂取代。