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乳液型丙烯酸酯压敏胶_苏州金峰压敏胶厂

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乳液型丙烯酸酯压敏胶


  首先,为了适于涂布工艺操作的要求,使之一次涂布就能得到足够厚度的压敏胶层,必须用增稠剂将乳液的黏度从数十或数百毫帕·秒增加到数千至数万毫帕·秒。可以采用羟甲基纤维素、聚乙烯醇等传统的增稠剂,但用新型的聚丙烯酸乳液增稠剂效果更好。这是一种羧基含量很高的、低黏度和高分子量的丙烯酸共聚乳液。由于黏度低,很容易与压敏胶乳液混合均匀。当混合后的乳液加入氨水或氢氧化钠溶液,聚合物颗粒渐渐溶解,由于羧酸根负离子的相互排斥作用使聚合物的分子链舒展,从而使水相的黏度大大增加。由于它们的分子量和羧基含量都很高,即使加入很少的量也能有较大的增稠效果。有些含羧基的丙烯酸酯压敏胶黏剂乳液具有自增稠作用,可以不必外加增稠剂。这种乳液有较多的羧基分布在颗粒的表面,当用碱中和后乳液的黏度就会因同样的原因增加到涂布工艺所需的程度。


  加入中和剂的目的首先是中和乳液的微酸性,增加乳液压敏胶的稳定性,也可使最终产品无腐蚀性。一般的水溶性无机碱、碱式盐和有机碱都可以使用。氨水和氢氧化钠是最常用的两种中和剂。如前所述,对采用聚丙烯酸增稠剂以及具有自增稠作用的乳液来说,氨水和氢氧化钠是增稠体系中不可缺少部分。


  丙烯酸酯乳液的表而张力较大,不能很好地调湿纸张、棉织物等具有商館表面的基材因而不能在这些基材上进行正常的涂布或转移涂布工艺操作,为了改善乳液压敏胶在这些基材上的涂布性能,除增加乳液的黏度外还常常加入适量的湿润剂,使乳液压敏胶的表面张力降低。各种多元醇及其醚类如乙二醇、丙二醇、乙二醇单甲醚,乙二醇单丁醚、丙二醇单醚等是常用的湿润剂。


   此外,为了易于消除搅拌及高速涂布时所产生的微小泡沫、提高压敏胶涂层的质量.通常还在乳液中添加一些消泡剂。这是一些中等长度碳链的脂肪醇类,如仲辛醇、异构化的甲基环己醇混合物、羊毛脂、甘油单蓖麻油酸酯等。为了防止在运输和贮存过程中乳液中选生霉菌和其他微生物,有时还要添加一些防霉剂(或称防腐剂),如五氯苯酚钠、三氯苯酚钠等。为了压敏胶黏制品的标记更美观,乳液压敏胶中还可加人各种着色剂。


   丙烯酸乳液压敏胶一般不必采用增黏树脂。但在配制用于涂布难粘基材或粘贴难钻材料的压敏胶时,往往需要加入增黏树脂乳液以提高其粘接性能。常用的增黏树脂乳液有乳化松香酯、乳化黏烯酚醛树脂和乳化石油树脂等。


    因丙烯酸酯乳液共聚物通常都具有足够高的分子量和内聚强度,故大多数乳液压敏胶都是非交联型的。但是在制备耐高温和较好耐水老化性能的制品或要求有较好的再利离性能(如金属板材保护压敏胶黏制品)时,就要采用交联型的乳液压敏胶。除了少数内交联外,大多数采用加入交联剂的外交联方法。所用的交联剂必须在水中稳定.而且最好是水溶性的。常用的有各种多价金属盐及其整合物、低分子量的三聚氰胺-甲醛树脂及其甲醇的醒化物、脲醛树脂、环氧树脂和多环氧化合物等。例如,在一般的丙烯酸商乳液中加入13%的重碳酸锌铵水溶液(锌含量为18.4%)作交联剂,制成的压敏胶制品经过70℃老化3个月或50℃和90%的相对湿度条件下老化3个月仍具有很好的再剥离性能。


    在具体配制乳液压敏胶时,一般先将增黏树脂乳液、增稠剂、湿洞剂、消池剂、交联剂、防腐剂等助剂加人丙烯酸酯乳液中,搅拌均匀后滴加氨水直至将黏度增加到所需要的程度。但也可以先用氨水增稠,然后再加入其他助剂。